圓錐破碎機(jī)是我們常見(jiàn)的破碎設(shè)備之一，我們發(fā)現(xiàn)圓錐破碎機(jī)在使用中可能會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，建議用戶(hù)不用慌張，找到根源，對(duì)癥下藥，才是關(guān)鍵。下面我們就來(lái)講解一下圓錐破碎機(jī)漏油的主要原因。我們只有在了解這些原因的情況下去修理漏油的問(wèn)題，或者做好這方面的防備是由必要的。平時(shí)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)維護(hù)中我們都應(yīng)該對(duì)此有所觀察，避免問(wèn)題的出現(xiàn)，才能更安全的生產(chǎn)和操作。

一、圓錐破碎機(jī)漏油的原因有哪些？
1、密封設(shè)備失效
       在生產(chǎn)中要注意檢查傳動(dòng)軸架與主機(jī)架中間O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，一些零件在長(zhǎng)期使用后，導(dǎo)致磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，就會(huì)出現(xiàn)漏油的問(wèn)題。
2、回油管道堵塞
       漏油不能排除的一個(gè)原因是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出，在低溫的情況下會(huì)出現(xiàn)此情況，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物，檢查傳動(dòng)軸下面的傳動(dòng)軸架長(zhǎng)孔內(nèi)是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、碗形瓦回油孔太小
       假如圓錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小，潤(rùn)滑油部分會(huì)漏掉，回油量小，不能保證大小傘齒輪超卓潤(rùn)滑。這種情況要恰當(dāng)增大碗形瓦回油孔，保證回油量，從根本上處理圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤(rùn)滑不良的問(wèn)題。
4、作業(yè)壓力不當(dāng)
       潤(rùn)滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤(rùn)滑摩擦盤(pán)摩擦，若圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng)，將會(huì)使油從軸隙中噴出，造成潤(rùn)滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理
        若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過(guò)小，那么在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中，甩到它們之間的潤(rùn)滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動(dòng)下，會(huì)沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。

二、怎樣防范圓錐破碎機(jī)漏油？
1、保證設(shè)備密封超卓
       密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃的好壞，關(guān)系到密封的作用和密封圈的壽數(shù)，O形密封圈的密封作用取決于設(shè)備槽尺度的正確性。密封圈設(shè)備槽過(guò)深，密封圈的緊縮量不可，起不到密封作用，因而應(yīng)合理規(guī)劃和加工密封結(jié)構(gòu)，以保證密封設(shè)備的密封性超卓;正確設(shè)備密封圈，保證設(shè)備密封超卓。不要用帶棱角的東西設(shè)備密封圈，以避免劃傷密封圈，避免將其拉伸到變形的方位。可恰當(dāng)給密封圈涂抹潤(rùn)滑油，以便設(shè)備。
2、生產(chǎn)中的檢查
       守時(shí)檢查過(guò)濾器是否堵塞或損壞，替換現(xiàn)已扭結(jié)的排油管路，保證回油管路的通暢。一同應(yīng)留神清洗圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸架周?chē)娴耐L(fēng)罩，用緊縮空氣吹掃傳動(dòng)軸架上接通風(fēng)罩的長(zhǎng)芯孔;檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的空位是否合理，避免濺到彼此間的潤(rùn)滑油構(gòu)成油封，然后導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、阻止?jié)櫥蜏囟壬?br />       潤(rùn)滑油溫度升高簡(jiǎn)略使油液的黏度下降，密封元件加快老化，然后引起嚴(yán)峻漏油。因而我們應(yīng)阻止?jié)櫥蜏厣?，可通過(guò)增加油箱的散熱面積，以提高油箱的散熱作用，必要時(shí)可增加冷卻器以下降潤(rùn)滑油溫。